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扑克加工设备-扑克牌的生产流程

2020/5/30 22:11:09      点击:
我想办个小型扑克牌厂,请问需要投资多少钱。还有...

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在过去的一个世纪里,卡片制作的基本规格变化不大。扑克使用的牌的标准尺寸为2.25×3.5英寸(57×87毫米)(站长注:63),桥牌使用的牌略窄,尺寸为2×3英寸,用户可以一只手拿几十张牌。用于早期印刷卡片的纸张是由两张纸与黑色粘合剂粘合在一起。平版单层厚纸双面打印不符合要求,因为这张卡片的颜色可以看到它是否被光或光照亮。使用黑色不干胶扑克纸可使扑克不透明)。所以当时的扑克牌也叫“胶牌”。但今天有这么多类型的纸,以至于e"" 用于扑克印刷的特殊纸张的合并已经从目前的扑克印刷中删除了所有这些复杂的过程,就像普通印刷一样方便。(注:使用特殊纸张。像普通四色印刷一样)一副扑克牌至少要经过印刷灌浆干压光过油。模切检验包装等工序。灌浆干压光。这些工序现在不用做特种纸)由于一般印刷厂没有专门的扑克后续加工设备,同时缺少熟练工人,缺少专门的质检员,当然缺乏价格竞争力。一些印刷厂为了招揽印刷业务,什么都说了,但最终既耽误了客户,又失去了信誉。在扑克制作过程中,遇到的质量问题总结如下:卡纸可以切手指因为使用印刷后续通常使用锋利的模切刀,模切不能做一点边缘处理;模切不正确是因为每张卡都是单独的模切,结果有些板芯留下,有些卡芯在上面 不均匀;洗牌不好,牌涩或太滑,在使用过程中难以洗牌,印刷后处理差,失去了扑克娱乐的特点;包装不仅是扑克芯和扑克盒没有完整的包装或卡少没有质量检验,不是正规产品。与一般印刷相比,虽然以前的工艺是一样的,但扑克印刷工艺要复杂得多。通常,扑克印刷包括以下15个步骤(可能因工厂而异):1)安排54个扑克设计,大小为6x9(54)或7x8(56)。因为有些卡片需要打印55或56张,额外的一两张通常是日历或其他广告信息。纸张也被切割到相应的尺寸为6x9(54)或7x8(56)。第四2)""彩色正面,背面印刷,质量检查。印刷完成后,根据纸张吸墨的特点,待纸张充分吸收后进入下道工序。3)正面灌装,干燥;4)反面灌装,干燥。灌装是扑克生产中的一个重要过程,所谓的“灌装”,是淀粉等粘稠化学成分的溶液,通过滚筒均匀地涂在扑克纸上。这是因为显微镜下的任何纸张都会表现出“不均匀”的症状,扑克需要纸张非常平整,以确保足够的光滑,“填充”可以使它光滑。由于浆料中有水分,需要在70~80度高温下干燥。[颜色=#0000CD](现在,由于机械和设备,双方都可以填充成一个过程)[/颜色]5]钢辊挤压。因为扑克牌纸比较厚,都是由三层或三层以上组成的,如果不挤,就会有扑克牌很长一段时间,背面分离。十年前的国产扑克也经常出现在背面的情况,但现在,问题已经在大型生产厂完全解决了。灌装后挤出效果较好,6)光。光泽技术是指在印刷品表面涂上无色透明的涂层,压扁,干燥,压延和固化后,在印刷品表面形成薄而均匀的透明光亮层,光技术已经成为扑克印刷后整理的重要手段,它不仅能使扑克图案显得更加精美,更重要的是它是一种重要的手段""新台币过程形成适度平滑的扑克手柄。扑克牌光线要根据纸张确定,光线过渡,然后扑克牌太滑,一副扑克牌叠起来时容易滑;光线不足,扑克太涩,扑克牌不容易洗,不能移动。(网站管理员注意:现在它是经过四色印刷后的光油扑克光度和光滑度与所用的光油类型有关系。(7)压花。布效果可以让扑克显得更加高档,很多广告扑克客户想要有布效果。布印机由两个平行的钢辊组成,当扑克纸通过时,将钢辊上的纹理压在纸上,形成布纹效果。(注:按此工艺,现在厂家一般是灌装前后,扑克纸的硬度和硬度都有一定影响。(8)香水。有些顾客需要扑克才能有特别的味道,特别是一些食品或化妆品广告扑克(现在这种工艺很少使用,比如镀金边缘) 9)一次模切和分拣。通过模切机将54张扑克横向切成6(6x9,54)或7(7x8,56);然后纵向切成9(6)或8(7),并自动排序,形成王在上,王在下的排列。同时进行质量检查。此时,扑克的角是矩形的,不是圆形的,扑克也大于最终的57x87mm。10)二次模切。将一把模切整理后的扑克放入电动57x87mm的圆角模切刀中,形成最终规格的扑克芯。热收缩包在扑克核心。一对扑克牌的54个内芯用塑料纸用包装机包装。内芯热缩后易包装,也是eas""防止潮湿。(注:通常用自缩塑料薄膜包装的热收缩会使扑克不均匀。打印扑克盒,点灯,粘贴扑克盒。把卡片的内芯放入盒子里,加热并提取黄金。金线图与烟盒外的线图相同,使用户易于打开。(注意:这也不需要热收缩膜透明度不好光效不好)每10对扑克热收缩包装。再次热缩包装是为了方便清点,也是为了方便快速包装到瓦楞纸箱。(注:国内是10对国外通常12对。)